如何通過優化設計方案降低濟南通風管道加工成本
以下是一些通過優化設計方案降低濟南通風管道加工成本的具體案例：
案例一：商業綜合體通風管道系統
1. 原始設計問題與成本因素
- 原始設計的通風管道布局較為復雜，在商場各樓層的店鋪和公共區域之間有許多迂回的管道線路。管道材質主要選用不銹鋼，因為考慮到商業環境的美觀和耐用性，但不銹鋼成本較高。而且，由于管道尺寸設計沒有經過精確計算，部分區域管道直徑過大，導致材料浪費。
- 這種設計使得管道加工和安裝的工作量大幅增加，材料成本和人工成本都居高不下。初步估算，整個商業綜合體通風管道系統的加工成本約為150元/平方米。
2. 優化設計方案
- 材質調整：在保證通風質量和美觀的前提下，將非關鍵區域（如設備機房、后勤通道等）的通風管道材質改為鍍鋅鋼板。鍍鋅鋼板價格相對不銹鋼較低，這樣可以降低材料成本。
- 尺寸優化：重新進行通風量和風速的詳細計算。根據不同區域的實際需求，調整管道尺寸。例如，對于人員密集但空間較小的店鋪區域，適當減小管道尺寸，同時保證風速在合理范圍內，既滿足通風要求，又減少了材料使用量。
- 布局簡化：對管道布局進行重新規劃。盡量使管道沿著建筑的梁柱等結構進行鋪設，減少彎頭和三通的數量。例如，在商場中庭的通風管道設計中，將原本分散的多個支路合并為一個主管道，再通過分支管道向周邊區域送風，簡化了管道系統。
3. 成本降低效果
- 通過這些優化措施，材料成本降低了約30%。由于布局簡化和尺寸優化，加工和安裝的人工成本也降低了約20%。最終，通風管道加工成本降低到約100元/平方米，整個商業綜合體通風管道系統的成本得到了有效控制。
案例二：工業廠房通風管道工程
1. 原始設計問題與成本因素
- 原始設計的工業廠房通風管道為矩形，且尺寸較大，在加工過程中需要大量的材料和復雜的加固工藝。而且，管道走向沒有充分考慮廠房內設備的布局，導致很多管道需要繞過大型設備，增加了管道長度和彎頭數量。
- 這種設計使得通風管道的加工成本較高，初步估算約為80元/平方米，同時由于系統阻力較大，還會增加風機的能耗成本。
2. 優化設計方案
- 形狀改變：將部分矩形管道改為圓形管道。圓形管道在相同通風量下，其周長相對較小，所需材料較少，而且其結構強度更好，減少了加固工藝的需求。
- 布局優化：根據廠房內設備的實際位置和高度，重新設計管道走向。例如，將通風管道安裝在設備上方的空間，使管道能夠直線鋪設，減少了彎頭和變徑管件的使用。同時，對通風量進行重新分配，合理確定各區域管道的尺寸。
3. 成本降低效果
- 材料成本方面，通過改變管道形狀和優化布局，材料使用量減少了約25%。加工工藝的簡化使得人工成本降低了約15%。綜合起來，通風管道加工成本降低到約55元/平方米，同時，由于系統阻力減小，風機能耗也有所降低，進一步節約了運行成本。
